img

Iwwergräifend Benotzung vun Offall Hëtzt Dréchnen System

Iwwergräifend Benotzung vun Offall Hëtzt Dréchnen System

Am Moment ass d'direkt Emissioun vun héich Temperatur Ofgas, Damp an vill vun Dréckerei a Fierwerei Fabriken, Kraaftwierker, déi eng grouss Offall vun thermesch Energie ass.Zur selwechter Zäit ass et néideg fir d'Trocknung vu Kläranlag oder aner Materialien, déi vill Brennstoff verbrauchen fir Hëtzt ze liwweren.Et wäert grouss Bedeitung hunn d'Ëmweltverschmotzung ze reduzéieren an de wirtschaftlechen Drock vun den Entreprisen ze entlaaschten andeems se d'Ofwaasserhëtzt effektiv benotzen fir déi naass Materialien ze dréchen.Verschidde Fabriken si mat ënnerschiddleche Schwanzgastemperatur, déi meescht vun hinnen si vun 120 ℃ bis 500 ℃.


Produit Detailer

Produit Tags

Prozess Flow

De Schema fir d'maximal Notzung vun der thermescher Energie vum System kann entworf ginn no verschiddene Materialien, Offallwärmetemperatur an Offallwärmestroum.

Fäll 1: 200T / D Schlammveraarbechtungsprojet fir eng vun Dalian Petrochemical Firmen, an Auspufffluss: 750000 Nm³ / h;Auspufftemperatur: 135 ℃;Eisen Design ass fir dräi Sätz VS 4 x 32m Trockner ze benotzen, déi a Produktioun gesat goufen.

Fall 2: 4T / D Schlammveraarbechtungsprojet fir eng vun Shanghai Fierwefabriken, Auspufffluss: 10000Nm³ / h, Auspufftemperatur: 180 ℃;Eis Design ass VS 2 x 5m intermittierend Trockner ze benotzen, deen a Produktioun gesat gouf.

System Virdeeler

1. Offall Hëtzt Notzung, Energie spueren an Ëmweltschutz;
2. Kee Brennstoffverbrauch, wéineg Energieverbrauch, den ursprénglechen Staubentfernungssystem kann benotzt ginn fir Investitiounen ze spueren;
3. Erhalen Rohmaterial lokal, zousätzlech Land ass net néideg;
4. Héich Niveau vun der Automatisatioun, Laborspuer;
5. Dréchenzäit kann ugepasst ginn, an de Waassergehalt kann no der Trocknung kontrolléiert ginn.

Technesch Parameteren

Modell

Zylinder Duerchmiesser (mm)

Zylinderlänge (mm)

Zylindervolumen (m3)

Zylinderrotatiounsgeschwindegkeet (r/min)

Power (kW)

Gewicht (t)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11 800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11 800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11 800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11 800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS 2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS 2.2x11.8

2200

11 800

44,8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43,3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2.4x23.6

2400

23 600

109

1-4

45

69,8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23 600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

14

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23 600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23 600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36 000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36 000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36 000

452

1-3

160

195


  • virdrun:
  • Nächste: